春雨过后，雨水从丰乐公寓步道的透水砖迅速渗入地下，行人走过不再担心泥水溅起；新孟河武进区嘉泽镇三星村段的大片工字形护坡砖铺满两岸坡道，经历过四次汛期考验，有效防止水土流失，还减少了天然砂石消耗；建设中的地铁5号线，预拌流态固化土能在狭小、异形空间迅速回填压实……
这些融入城市脉络肌理的绿色再生建材，原身都是拆迁、装修的施工垃圾，经过运收和处理，摇身一变成了可循环的绿色材料。
走进江苏绿和环境科技有限公司的装修垃圾处置车间，这里机器轰鸣、砖石碰撞。在车间入料口，最先看到的黄色挖机正一斗一斗地上料。物料经皮带输送至滚筒筛，按粒径分为小、中、大三路。小颗粒经二次分拣后，精细化为制砖原料、轻质物（送焚烧发电）及待破碎骨料；中颗粒经磁选除铁与人工分拣，进入再利用环节；大颗粒通过风选剔除杂质后，由AI智能机械手精准分拣。
大颗粒处置料仓内，六条机械手臂正在上下挥舞——它们深度融合复合传感技术，可以依据外形、材质、颜色、体积等维度，快速识别不同物料的特性与尺寸，精准分拣。6000次/小时的机械手一抓一放行云流水，有效分拣率可达98%。
“这是全国首条规模化、成体系的装修垃圾人工智能分拣线。”收运中心生产经理蔡润指着可视化大屏说，每天运送进入的垃圾总量、处置车间实况、处置总量等数据一览无余。仅这一条产线，年处置量可达到30万吨，建筑垃圾资源化利用率高达95%，生产出来的再生产品广泛应用于市政道路、水利工程、海绵城市、旧城更新等城市建设项目中。
目前，绿和环境已形成固坡、水稳、砂浆、搅拌、制品等建筑垃圾资源化产线，可生产透水砖、预拌混凝土、再生骨料、流态固化土等20余种再生建材，每年回收处置武进区及周边的建筑垃圾约190万吨，相当于约填埋土地100亩、减少排放二氧化碳15万吨。
提起再生建材，有时会有成本高、竞争力低的担忧。绿和加强校地企合作，依靠创新提升产品竞争力，充分参与到市场竞争，实现企业的良性发展。“预拌流态固化土成本只有传统混凝土的一半，我们也在和东南大学进行预拌流态固化土整体的应用研发合作。” 绿和公司常州事业部常务副总经理金阳表示，填补应用空白、降低生产成本，是绿和环境在新品研发时的主要方向。
3月1日起，江苏省新修订的固体废物污染环境防治条例将正式施行，要求使用政府性资金建设的工程项目，应当优先采购建筑垃圾综合利用产品，并鼓励其他工程项目积极使用。踏准“减碳增绿”的广阔市场，绿和环境和复旦大学、南京大学等共同推进再生混凝土、工程渣土资源化应用的省标出台，重点研发新型水稳材料、再生骨料等，为后续服务重点工程、助力城市更新贡献力量。
