常州通用自来水有限公司西石桥水厂污泥处理系统脱水设备原采用离心脱水机，由于厂区构筑物与围墙之间的距离十分贴近，紧邻民居民宅。虽然水厂已经设有降噪的措施，但生产运行中仍会产生一部分噪音影响周边。为彻底解决脱水设备带来的噪音问题，西石桥水厂于今年2月开始对脱水车间进行整体改造，改造项目主要包括拆除原有离心脱水机并替换为串螺脱水机、拆除原有单台小型泡药机并替换为两台大型泡药机、利用并改造螺旋输送机、污泥处理系统自控改造及室内装修等工程。改造工程采用边生产边改造的方式，尽量减少改造工程对污泥处理系统的影响，在整套系统顺利试运行2个月后于6月30日顺利完成验收投入运行。
长期以来，无论是自来水行业还是污水处理行业，均主要采用板框式污泥脱水机或离心式污泥脱水机作为主流脱水设备。串螺式脱水机作为新兴的脱水设备，自2016年发明后主要应用于小型污水处理厂，近两年才开始在部分微小型湖库水源水厂使用。未有在大型水厂尤其是以长江水作为水源的大型净水厂应用的案例。本次改造是串螺脱水机首次在大型长江水源自来水厂的应用，对该新设备、新工艺在大型长江自来水厂的应用及推广有着深远的意义。
西石桥水厂污泥处理系统由调节池、浓缩池、平衡池和脱水车间组成，脱水车间由离心脱水系统改造为串螺脱水系统，设计日绝干泥量约28吨，采用3套安尼康ACL-702-BZ串螺脱水机，两套6000L双腔式自动泡药机，每台脱水机处理量为每小时360~600公斤，运行方式为两用一备。自稳定运行以来，脱水后的泥饼含水率小于60%，每小时绝干泥处理量大于600kg；每吨尾泥脱水电费从原来的54.25元降低到4.89元；脱水后泥饼通过螺旋输送机送至新建的100m3污泥滑架料仓，实现尾泥室外零堆放。
改造后的串螺脱水系统解决了离心脱水的噪音扰民、能耗高、运行维护成本高等问题。串螺脱水系统结合瑞拓智能模糊控制技术，在浓缩污泥含水率发生变化时，无需人为干预，系统能自动调节加药量等设备运行参数，大幅度减少人员工作量，真正实现系统绿色、低碳，24小时无人值守运行。
