□王淑君 石成章
秋天是收获的季节。钟楼区星港路上的格力博（江苏）股份有限公司一片繁忙。办公室里，工程师们紧盯电脑屏幕，处理着接踵而来的北美市场订单；车间内，四五十台机器人挥舞着手臂，“订单式生产”提高了生产效率。
10月25日，钟楼区工信局局长周良林和同事来到格力博车间，这个月，他已是3次进厂。他给企业带来了几个喜讯：格力博被国家工信部评为第三批国家级服务型制造示范企业，是目前常州首家且唯一一家；通过了两化融合管理体系贯标2.0AAA级评定，是全国首批达标企业；通过省级工业互联网标杆工厂项目现场核查，全市唯一。
“1—9月，已实现工业开票销售收入34.2亿元，同比增长30%。”格力博首席执行官庄建清自豪地说，“常州造”的高端锂电池割草机，目前是美国市场的“爆款”，不打任何折扣，照样供不应求。以新能源锂电池取代传统汽油园林工具，格力博已在国际市场弯道超车。如今，企业更注重制造与服务融合发展，加快向价值链“微笑曲线”两端延伸。
从生产流水线到公司人力资源架构，再到琳琅满目的外销产品系列，格力博构建起“新型环保园林机械产品个性化定制服务平台”，连接客户、设计和制造端。2020年，企业研发费用占营业收入的4.35%；今年，定制化生产线扩大到60条。由于产品特性，企业原本每年有3个月的生产淡季，年剩余产能超过20%。钟楼区工信局当好“红娘”，撮合了企业与大数据平台的“姻缘”，仅半年多时间，格力博就获得“智云天工”超级虚拟工厂派发的近千张订单，有效打通了“内循环”通道。
“打破原有的路径模式，钟楼区才能争先进位，做深做透产业中轴、创新中轴等大文章。”周良林表示，传统的加工装配、代工处于价值链底端，研发和服务才处于价值链高端，加快推进“生产型制造”向“服务型制造”转变，是赋能钟楼制造业高质量发展的关键。
记者获悉，目前，钟楼区已拥有市级以上服务型制造示范企业17家、市级示范平台5家、星级上云企业68家。京东、阿里等头部企业布局钟楼，格力博、裕兴股份等本土龙头企业持续增产扩能，主动融合数字经济，抢占“专精特新”赛道。当前和未来一段时间，钟楼区将着力建设和运用好“常州工业云”，依托长江智能制造研究院、微亿智造、国光信息等重点企业，以产业数字化为主切口，以智能化制造为主方向，全力创建服务型制造业示范区。
