江苏欧朗汽车科技股份有限公司生产车间
江苏欧朗汽车科技股份有限公司（以下简称“江苏欧朗”）的生产车间内，机器人规律地抓取钢管，随即放入弯管机塑形，几秒后一个产品便下线了。“这是我们去年改造完成的智能车间，一台机器人负责两台弯管机的取料工作，最大限度提升了工作效率。”公司行政经理严艳介绍。正说着，机加工人员苗海燕在两边操作台轮流对加工完成的弯管进行口部成型检查，随即把数据导入系统。苗海燕说，自从车间里来了机器人，她的岗位从一线取料员变成了检验员。
江苏欧朗成立于2017年7月，是专业生产汽车流体管件的零部件供应商，主要产品包括新能源电池冷却管、发动机冷却管、变速箱油冷管等。2021年、2022年，企业相继进入丰田和比亚迪一级配套体系。
江苏欧朗汽车科技股份有限公司生产车间
“常州正在加快建设新能源之都，这对我们来说是一个机遇。”江苏欧朗总经理周太平表示，作为传统车企配套企业，他们积极转型进入新能源汽车主机厂供应链体系，今年有30%的业务来自新能源领域。“从实现自动化到大量推广应用自动化，近年来我们投入了约2000万元进行项目技改，今年还准备再投几十条自动化生产线，在新能源汽车冷却系统板块，今年的目标产值是2亿元，要比去年翻一番。”周太平说。
以“智”“数”双全的智慧、敢“改”善“转”的勇气，在常州高新区，一批工业企业主动改、积极转，以智能化“改”出新天地，以数字化“转”出新局面。
梅特勒—托利多（常州）精密仪器有限公司生产车间
在梅特勒—托利多（常州）精密仪器有限公司的生产智能指挥中心，全新的CTU自动配送系统正式上线，三台货箱到人机器人通过智能仓储拉动系统，正在进行自动接收和分发任务、自动取放物料等操作，省去了一半的人工。这套系统还有个“聪明脑”，能根据订单的优先级别自动排序调度生产安排。
梅特勒—托利多中国区传感器事业部总经理王晓凯介绍，企业去年对铝质传感器生产线进行了大范围升级改造，将三条U型布局的产品线升级为一条复合产线，实现精益化、智能化生产，生产效率提升了40%，产能达100%。日前，这个柔性自适应精密仪器及衡器智能工厂被评为2023年江苏省智能制造示范工厂。“下一步，我们还将通过大数据分析并引入AI技术，以建设灯塔工厂为目标，提升从研发设计、产品定义到生产制造全流程的数字化能力。”
向“新”而行，以“智”提质，常州高新区始终紧扣常州“国际化智造名城”定位，以智造驱动发展实现新突破，助力常州新能源之都建设。截至目前，拥有省级智能车间（工厂）53家，市级智能车间（工厂）106家，数量居全市前列。（吴燕翎 戚宇凡 朱臻）
