“创造＋服务”正成为助推实体经济发展新动能的核心力量。
12月5日，工业和信息化部公示第四批国家级服务型制造示范名单，常州成为全省唯一入选的工业设计特色类服务型制造示范城市。
服务型制造是先进制造业和现代服务业深度融合的重要方向，是中国制造增强产业竞争力的重要途径。通过增加服务要素在投入和产出中的比重，企业从以加工组装为主向“制造+服务”转型，从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变，不断延伸和提升价值链，塑造竞争新优势。
作为近代工业的发祥地，苏南模式的创立者之一，近年来，常州制造业价值创造能力不断提高，涌现了一批服务型制造示范企业、平台及项目，催生了定制化服务、总集成总承包、生产性金融、共享制造等制造业新业态、新模式，推动着常州在“未来制造”制造模式和产业形态、城市生态打造，迈上了更高能级的台阶。
中创新航
辉煌成就
2021年，地区生产总值8807.6亿元；人均GDP16.6万元，位列全国第七位；
中国先进制造业城市第16位；
国家制造业单项冠军数、工业大奖数、工业强基工程项目数，均居全国同类城市第一。
工业稳增长、老工业基地调整改造、国家“双创”基地建设等获国务院督查激励，入选全国首批、全省唯一的国家产教融合试点城市。
省级以上服务型制造示范企业111家，其中国家级7家，居全省第二。
省级以上工业设计中心100家，其中国家级1家，居全省第二。
省级现代服务业集聚区10家、省级生产性服务业集聚示范区9家，省级现代服务业高质量发展集聚示范区3家，居全省前列。
“制造+服务”，创下厚重家底
中国的工业重镇、制造名城，常州名副其实，并为服务型制造发展提供了重要支撑。
2021年，全市规模以上工业总产值超1.3万亿元，实现工业开票销售收入超1.7万亿元。工业企业总数超7万家，规上工业企业5140家。境内外上市企业数84家，后备企业369家。
全市拥有高端装备，新能源，新材料，新能源汽车及汽车核心零部件，绿色精品钢，新一代电子信息技术等6个千亿级先进制造业集群，智能制造装备产业入选首批国家战略性新兴产业集群，新型碳材料产业入选国家先进制造业集群。
理想汽车(常州)基地
新能源汽车产量占全省二分之一，常州比亚迪是华东最大新能源汽车生产基地；动力电池产销量占全国五分之一、全省二分之一；石墨烯产业产值规模全国第一；协作机器人产量全国第一。
现代服务业发展水平，几乎与世界同步。现代服务业发展连续四年获得省督查激励。2021年，全市实现服务业增加值4441.8亿元，占GDP比重50.4%。工业设计、电子商务、人力资源、检验检测等生产性服务业占比不断提升。
数字化、智能化水平成为服务型制造发展的战略支点。先后出台两轮智能制造三年行动计划，以“十链突破、百企领航、千景应用”工程为抓手，带动协同强链、领军企业示范引领、应用场景案例推广，推动传统产业模式变革，累计创建省级智能工厂15家、智能车间165个，均位居全省第三；中车戚研所等4家企业荣获国家级智能制造专项及标准化试点示范项目。
中以常州创新园
集聚区、园区和行业性服务企业，正以定制化、系统化、线上线下多维度、一站式深度整合的综合解决方案，助力制造业提质增效。中以、中德（常州）创新产业园等开放合作平台，省级国际合作园区数量全省第一，中以常州创新园被习近平总书记肯定为中以合作标志性项目。国家级的中国常州检验检测认证产业园围绕食品药品、轨道交通、智能装备等重点领域，助推常州及江苏检验检测认证产业高端化发展。
“有形之手”，打造丰沃生态
全球产业创新速度加快，面对目不暇接的新技术、新模式、新业态，政府“有形之手”的引导和培育推动着服务型制造的发展。
早在2015年，常州先行先试，瞄准特色产业出台了工业设计认定标准、服务型制造示范和工业设计的奖励标准，建立了强有力的组织领导和督促考核机制，确保各项工作任务落实落地，探索形成了一系列可复制、可推广的经验做法。
强化顶层设计，突出政策引导。形成由市、区两级政府、服务型制造联盟、常州工业设计协会等共同组成的工作推进体系。认真落实工信部《发展服务型制造专项行动指南》，从2013年市委市政府出台的《深化“三位一体”发展战略落实“中国制造2025”常州行动纲要》，到2022年《关于促进产业高质量发展的实施意见》等“一揽子”政策，明确了推动服务型制造和工业设计发展的目标任务和主要方向。市级财政对国家级、省级服务型制造示范和工业设计中心分别给予200万元、50万元奖励。
加强示范引领，引导服务化转型。建立动态培育企业库，在多个领域分别遴选服务型制造示范企业（平台）、工业设计中心后备企业200多家，总数位列全省前列。同时，围绕10个重点先进制造业产业集群和2个未来产业，推动集群龙头企业、头部企业发掘“智能化改造和数字化转型”应用场景，积极探索服务化改造升级路径。
加强宣传推广，提升服务型制造影响力。以政策培训、专家授课等形式，开展政策宣贯、专题授课。通过承办省级“紫金奖·工业设计大赛”，积极开展工业设计进千企、工业设计培训周、“天目湖”杯工业设计大赛等活动，不断提升常州工业设计影响力，累计获得省级以上设计奖项500多个，全部实现成果转化。
微亿制造工业云平台
构建产业生态，营造良好环境。积极引进海尔创新中心在常设立分中心，着力培育国创新能源、智云天工建设工业设计研究院，大力引进国外工业设计机构和优秀工业设计师落户，集聚一批工业设计和创意设计为主题的众创空间，充分激发制造业企业服务化转型的潜力。
“微笑曲线”的“常州样板”
增加利润率、提高附加值是包括常州制造在内，中国制造业的共同命题。正如经典的微笑曲线所揭示的——一条U型曲线，两端朝上，左边是研发与服务，右边是营销与品牌，而中间是利润最低的制造组装，常州制造业不断地朝向附加值高的区块移动与定位。
在国内划分的10类主要服务型制造模式中，常州制造业持续在工业设计、定制化服务、供应链管理、共享制造等模式和业态上探索和创新，涌现出众多标杆企业和典型性项目，成果丰硕，百花齐放。
天合光能国家重点实验室
光伏组件市场份额全球第一的天合光能，成功转型为全球领先的光伏智慧能源整体解决方案提供商，利润实现了翻倍。
宝钢轧辊从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变，开创轧制公里计价、使用效能计价、循环与保障模式，服务性收入占比高达65%。
格力博等一批主机企业运用协同设计平台，带动供应商、合作伙伴通过工业互联网展开实时协同研发，使工业设计从企业内部向整个价值链延伸。
1、江苏智云天工科技公司——共享制造
智云天工专注于以工业人工智能及大数据技术，为传统制造业提供智能化转型升级创新路径。依托“选品创品共享制造平台”，重新配置闲置资源，并提供从工业设计、智能制造、供应链管理到渠道通路搭建的全闭环服务。
未来，智云利用此种共享制造的新模式，预计平台接入企业将超过15000家，释放企业的闲置产能达到200亿元，可帮助客户孵化数十款细分品类的新品，同时，将区域内工厂闲置产能在云端聚合并标签化，实现万项工艺、十万台设备的产能数据对接。
2、常州科研试制公司——全生命周期服务
为煤矿企业提供运输系统方案策划、车辆研制、全包式运行、维修维护、租赁服务，及回收再制造等在内的产品全生命周期服务。
企业不断向“定制研发车辆+驾驶员”“可持续性销售”的总集成总承包模式转变，通过共享防爆车、承包煤矿辅助运输工程获取服务收入，带动产品销售、推动产品创新、智改数转升级、缩短交货周期。
3、光大环保技术装备公司——全生命周期服务
主要以生活垃圾焚烧炉排技术及装备成套、烟气净化处理技术及装备成套、餐厨及渗滤液处理技术及装备成套三大类技术产品及服务为核心，是亚洲地区最大的垃圾处理设备供应商之一。
公司实现了从制造企业逐步向综合服务企业的发展，为客户提供全过程个性化设计、设备选型、设备性能诊断、设备调试等服务。2021年，公司销售生活垃圾焚烧炉排技术及装备成套销售448台套，烟气净化处理技术及装备成套337台套，餐厨及渗滤液处理技术及装备成套200余台套。固废环保装备市场综合占有率国内排名第一、全球前三。实现销售收入25.8亿元，其中服务性收入占比达42.7%。
4、江苏国光信息产业公司——总集成承包商
为金融行业客户打造智能终端设备与系统的定制化生产以及总集成总承包商。公司在企业级智能终端领域积累了丰富的核心技术，累计获得专利250项和软件著作权277件，其中发明专利22项。
公司在服务型制造转型已初见成效，累计参与智慧网点建设超过100 家，智慧网点改造1000 家。
5、万帮数字能源公司——跨产业链共享制造
截止2022年底，公共桩及共享私桩拥有量全国第一，直流充电桩国内市场占有率约30%，交流充电桩国内市场占有率约70%，运营平台星星充电是国内三大运营商之一，三大运营商充电量占领了国内85%的市场份额。成为亚洲数字能源领域独角兽。
目前，万帮正从传统制造的总集成总承包模式成功转型以工业互联网平台上生长出的智能充电桩产品及场景解决方案提供商，提高充电桩及能源产品全生命周期管理服务能力。目前是全球约60家知名车企的充电生态战略合作伙伴，该领域市场份额70%，位居全国前列。
6、中车戚墅堰所——跨产业链共享制造
中国轨道交通的唯一一家工艺材料研发机构。除了为轨道交通客户提供总集成总承包、全生命周期服务外，也为电行星传动与矿山机械客户提供0DM制造加工产品。
公司“高端装备用机械传动系统共享制造新模式构建与应用”项目的成功实施，整合了轨道交通制造的研发设计、智能制造等资源配置，使产品的数字化设计率达到了100%，实现了自身和客户的双赢。
7、恒立液压公司——全生命周期管理
全面集成各项信息化系统，实现制造全流程智能化生产与信息化管控。综合应用云计算、物联网、互联网、移动互联网、大数据以及人工智能等信息技术，针对高精密液压铸件工艺特点与装备特征，形成一套由智能制造终端及支持优势资源网络化集成、协同一体化的智 能车间MES系统，实现基础数据管理、生产计划动态排产、生产数据实时采集、生产质量实时监控、生产工艺优化决策、车间设备网络化运维和液压铸件铸造生产知识一体化管理。
恒立高精密铸件智能工厂的设备互联互通率达到90%以上、柔性制造能力提升139%、智能工厂成熟度达到80%以上，年产能达到5.5万吨，满足2000余种高精密液压铸件高效高质量生产，大幅提升企业服务型制造能力。
8、星宇车灯公司——定制化服务
着重在汽车智能照明系统（主动防护）、人机交互系统和车联网三方面进行创新投入，以“用设计解决汽车行业前瞻性智能灯具发展”理念构建了智能灯具用户体验信息反馈平台。
星宇车灯依据中国元素和红旗历史，为红旗H9 C+级豪华旗舰轿车进行大灯、尾灯定制化研发设计，在生产环节，公司建设了红旗专用智能柔性化生产线，建有研发设计制造一体化协同开发系统、智能制造运营管理系统、智能制造大数据集成云平台与决策分析系统，真正达到了定制化服务。
9、江苏晨风集团——工业设计服务
企业设计中心涵盖面辅料开发中心和设计师平台，为行业、品牌客户、独立设计师提供面辅料开发设计服务。面辅料展示中心提供近10万个面辅料样。检测中心可提供近百项的物理、化学检测。
集团打造独立设计师平台，目前已入驻独立设计师团队23家，通过晨风全产业链，为国内新锐设计师提供发展平台，为设计师提供产品生产、推广、走秀、销售等全套服务。
10、江苏日盈电子公司——供应链管理
主营洗涤系统、精密注塑、汽车电子、车用线束4大类产品，2018年起，企业通过提高自动化、数字化、数据利用水平三步走，进行智能化工厂改造，在汽车零部件供应链管理实行典型应用。
作为全省首家汽车行业工业互联网标识解析体系二级节点企业，日盈电子客户SRM系统接受客户订单，导入系统；分析出采购需求后，再通过系统将采购需求信息传递至供应商；供应商通过日盈下发的供应商账号，查看采购订单信息，按照要求进行生产、备货。日盈则通过扫描供应商货物上的二维码进行收货，继而通过ERP系统办理发货。同步将日盈产品发货信息同步给客户SRM系统，进而完成整个供应链协同。
（孙东青 高岷）
