在常州微亿智造科技有限公司展厅内，一台具身质检机器人正高速抓拍工件、自主识别细微瑕疵，整套流程无需人工干预。不远处，图像处理部经理王慧正盯着屏幕调试AI模型—这位曾经在产线上肉眼分拣零件的质检女工，如今已是三十余名AI训练师团队的带头人。
从流水线质检员到AI算法训练师，王慧的转型故事，是工业AI浪潮下新型产业工人的缩影，而托举起这一批数字工匠、搭建起工业AI落地体系的，正是微亿智造副总经理、党支部书记陈翠红。
打造常州首个AI智造转型样板
作为深耕机械设计领域十六年的资深从业者，陈翠红早年长期在无锡企业负责机械研发与管理。2018年，她与创始人团队携手创立微亿智造，扎根常州钟楼区，投身AI+工业视觉赛道。
“多数制造业企业存在人工质检成本高、精度不稳定的痛点，3C、汽车零部件产线动辄数千名质检工人，依靠肉眼分辨微米级缺陷，效率低、误差大。”陈翠红敏锐发现了制造业数字化转型的迫切需求，毅然跨界创业。
精研科技项目成为了公司落地常州、以AI技术推动制造企业全面转型的创新实践。陈翠红回忆，当年精研科技生产的一款精密粉末冶金零部件，日出货量超过200万件，全线依赖人工完成外观全检，用工成本和品控压力极为巨大。接手项目后，她带队驻扎工厂一线，梳理产线所有质检痛点，从零开始研发初代AI智能质检样机，打通“图像采集、缺陷识别、数据迭代”整套工业AI落地流程。单台机器可替代十余名人工，检测效率较人工提升近10倍，每小时完成3000件产品的全维度检测，精度稳定维持在人工难以企及的高标准。
2020年疫情期间，该套AI质检设备更发挥了关键作用。当时质检工人无法返岗，十余台设备24小时无人值守运转，保障了企业持续生产，项目也成为全国工业AI改造的示范样本。
培育AI训练师“数字工匠”队伍
在服务精研科技的过程中，陈翠红注意到了行业变革背后的人才转型难题：AI设备会替代重复性质检岗位，但一线工人数十年积累的辨瑕经验，恰恰是训练AI模型最珍贵的素材。
“AI不会取代人，只会重塑人的价值。”这是陈翠红在精研项目落地后坚定不移的理念，也是她打造AI训练师人才队伍的出发点。
此后，公司顺势开辟了全新数字赛道——AI训练师岗位，专门吸纳拥有多年实操经验的一线质检工人转型，王慧便是从精研产线走出的典型代表。
在陈翠红主导搭建的完整人才培养体系中，精研项目探索出的工人转型模式被全面复制推广。曾经的产线质检老师傅化身AI“数字导师”，将行业工艺和缺陷判断经验注入算法模型；一台AI设备在替代数十名重复劳动工人的同时，也催生出全新的数字化技术岗位。
她牵头建立标准化岗前培训流程，打通清晰的职业晋升通道，并主动对接常州人社部门，推动AI训练师纳入官方职业技能认证体系，员工考取证书即可享受人才补贴。目前，公司稳定拥有三十余名专职AI训练师。随着具身智能技术向打磨、焊接、上下料等多元场景延伸，人才团队规模仍在持续扩充。
在陈翠红看来，工业AI的终极目标不是单纯削减人力，而是解放机械重复劳动，让传统产业工人掌握数字技能，实现职业价值的迭代升级。
打响常州本土工业AI品牌
AI技术的研发与推广服务了全球上百家企业，也推动了微亿智造自身的发展。2024年，微亿智造斩获国内AI视觉工业机器人市场份额第一，拥有超800项知识产权、210余项授权发明专利，两项核心技术被工信部评定为国际领先、国际先进水平。
在2026世界人工智能大会上，微亿智造携三款自研工业具身智能产品亮相，成为现场工业物理AI赛道的焦点，充分展现了常州本土工业AI企业的硬核创新实力。其中，全球首发的具身质检多臂协同机器人，依托自研物理AI大脑，可实现1000mm/s的高速动态检测，自主完成缺陷识别与打磨修复的全流程闭环，该设备已落地全球头部车企在中、美、德三地的工厂。
从2018年精研科技首台AI质检样机起步，到如今覆盖质检、打磨、装配全流程的工业具身智能机器人矩阵，微亿智造正通过前沿技术重塑制造业的未来。
“制造业转型升级，技术是根基，人是核心。”站在智造产业变革的风口，陈翠红以女性管理者独有的细腻与韧性，一边带领团队攻坚工业AI技术难题，一边搭建传统产业工人转型成长的广阔阶梯。微亿智造则以技术和人才双轮驱动，助力制造业全面数字化转型。