一台工业激光焊接设备，仿佛是一座精密的“手术台”——发射出的高度聚焦的激光束就是“缝针”，而缝合的对象则是一块块坚硬的金属。近日，记者走进位于新闸街道京东智能产业园的江苏名扬激光智能装备有限公司（以下简称“名扬激光”），探访这家年产500余台工业“手术台”的智造型企业。
4000平方米的厂房里，激光焊接设备发出轻微的嗡鸣，几名技术人员正围在一条半自动激光焊接生产线前，进行最后的样件测试。这套设备很快将发往邻市，在AI液冷零部件的焊接工段上大显身手。与此同时，二楼会议室内，总经理叶兰芳刚刚结束一场客户洽谈会。“到6月初，我们已经销售了380台工业激光设备。”叶兰芳告诉记者。
时间拨回2018年，叶兰芳还在上海一家激光设备企业负责激光打标机的区域代理销售。身在一线，他敏锐地感受到打标机产品附加值有限，而激光焊接设备市场空间广阔。凭借多年的客户积累，叶兰芳毅然走出“舒适圈”，一头扎进这片“新蓝海”。2023年，这颗创业的种子几经辗转，最终在钟楼区落地生根。如今，名扬激光已成长为一家集研发、生产于一体的工业激光设备制造商，产品广泛应用于电子、汽车、医疗等领域。“十四五”期间，企业年产各类激光单机设备500余台，并积极探索定制化生产，在研发创新和技术保障上与国内同行“掰起了手腕”。
企业想要持续向上，必须有敢啃“硬骨头”的劲头。今年4月25日，名扬激光接到广东一家智能制造龙头企业的订单：定制一条全自动激光焊接生产线，用于AI液冷板的焊接。这些液冷板将供应给一家国际知名的芯片厂商，因此对焊接精度要求极为苛刻。“这家客户常年采购我们的单机设备，对我们的质量与精度高度认可，才第一时间想到了我们。”正是这份信任，给了叶兰芳迎难而上的动力。
然而，60天的交付期，加上从未涉足的全新产品形态，光靠信心远远不够。深耕行业多年，叶兰芳心里清楚，从一个生产环节跨越到一整条自动化产线，绝不是单机设备的简单叠加，而是要把上料、定位、焊接、检测、下料一整套动作，编织进一台精密运转的“钢铁巨兽”中。接到订单那天，企业瞬间进入“战斗状态”，一支6人研发团队火速组建，开始夜以继日地技术攻关。设计部里，工程师们围着白板反复推演产线布局，三维图纸在屏幕上飞速迭代；研发室里，焊接工艺工程师对AI液冷板样品进行参数测试，每一次微调都伴随着焊缝成形质量的实时检测；生产车间内，装配班组根据最新图纸同步搭建调试平台，机械臂抓取、焊点定位、在线测试等模块在反复联调中逐渐磨合。各个环节环环相扣，只为了在两个月内，将这条产线从图纸变成现实。
“截至目前，产线整机测试已经完成，投用后既能满足客户对自动化、高精密焊接的需求，更能助力企业智能化改造，实现降本增效。”叶兰芳透露，之所以能打好这场“硬仗”，靠的是实打实的技术“硬实力”。名扬激光的研发部汇聚了机械设计、软件工程、光学原理等多领域人才，这支6人团队正是攻坚克难的基石。在技术投入上，企业更是不惜重金，每年研发费用占营收比重始终保持在10%左右。
在抢抓AI液冷新赛道的同时，名扬激光深度嵌入长三角“智造圈”的步伐也在加快。在苏州恩都法汽车系统股份有限公司，10多台名扬激光出品的焊接设备正为汽车空调系统零件加工服务，产品最终应用于国内外头部车企；在常州腾龙汽车零部件股份有限公司的汽车热管理系统零部件生产环节，“名扬造”同样不可或缺。此外，企业还与雷利电机等多家常州知名制造企业保持长期合作，2025年名扬激光年产值突破7000万元。
展望“十五五”，名扬激光的目标早已越过眼前的订单，瞄准了更广阔的智能制造主战场，将重点攻克深度融合高精度视觉定位与焊缝跟踪系统、人脸识别与工段权限分级管理系统两大核心模块。“我们要把激光焊接生产线做成真正的‘智慧产线’，争当国内激光焊接产线细分领域的领跑者。”叶兰芳信心满怀地说道。