创新潮涌龙城，智造再谱新篇
最近，常州多家企业
又悄悄搞出了几个
“硬核”大动作！
近日，常州亚同数控科技有限公司传来一则令人振奋的消息：由该公司与南京航空航天大学联合研发的国内首台可用于加工聚晶金刚石刀具的五轴数控工具磨床完成原型机制造，进入最终调试阶段。
这款被业内誉为
“超硬刀具加工终极解决方案”
的高端装备
国外同类产品售价高达600万元
而亚同数控计划将其定价
控制在100万元左右
有望彻底终结国外在该领域的长期垄断
2013年，公司掌舵人杨立峰辞去瑞典SKF的高薪工作，来到新北区的西夏墅镇，租下一间民房开始创业。这里是全国闻名的“刀具之乡”，五轴数控工具磨床的需求非常旺盛，但市场完全被澳大利亚、德国等国外品牌垄断，一台设备动辄150万至200万元，进口设备的配件维修费也常达数万元。
“受制于人，不如自己造！”
面对困难，杨立峰赌上全部积蓄
自主研发五轴数控工具磨床
2019年，经过整整六年的艰苦攻关，杨立峰的第一台五轴数控工具磨床原型机终于下线，性能对标澳大利亚进口产品，价格却只有后者的一半。
第一台设备的成功交付，开启了亚同数控的快速发展之路。2019年8月，公司从西夏墅搬迁至新闸科技工业园，新闸街道专门协调了1500平方米的厂房，钟楼区科技局给予了30万元科技支撑资金，支持其与南航开展产学研合作。
如今，亚同数控已成为国内唯一实现控制系统、工艺软件、伺服系统全产业链自研的五轴数控工具磨床企业，技术水平位居行业第一，产品市场保有量近500台，不仅覆盖国内主要刀具生产基地，还远销俄罗斯、越南等国家。杨立峰还计划在常州数字经济产业园成立独立的软件公司，研发智能体和数控工艺软件。
6月1日，光伏领域再迎重磅技术突破，天合光能宣布其自主研发、工业标准3.1m2尺寸钙钛矿/晶硅叠层组件，经TÜV SÜD权威第三方机构标定，峰值功率达907W，全面积组件效率达29.2%，一举刷新全球叠层组件功率世界纪录。
截至目前
天合光能已累计41次
创造并刷新光伏世界纪录
充分彰显其在光伏技术领域的
顶尖研发实力与行业引领地位
钙钛矿/晶硅叠层技术是当下光伏行业突破光电转换效率天花板、解锁高效光伏应用的核心前沿方向，也是下一代光伏产业革新的关键核心技术。
此次907W超高功率组件的成功研发，依托天合光能自主打磨的210mm大尺寸叠层电池技术体系，基于多项核心技术优化实现性能跃升。研发团队通过精准改善钙钛矿薄膜均匀度、创新升级界面钝化方案、精细调校叠层光谱吸收适配性，多维度攻克技术痛点，实现叠层电池转换效率与运行稳定性的双重跃升。
此次突破具备极强的技术含金量，区别于行业常见的实验室小型样品研发成果，该组件采用标准化工业尺寸设计，完全适配行业通用技术标准，具备极高的技术落地可行性。
随着无人机、具身智能机器人、eVTOL等新兴产业加速爆发，高性能圆柱电池需求持续井喷。近日，常州长晟创新科技有限公司迎来关键进展，全极耳圆柱电池生产线已进入试运行生产阶段。
在长晟创新洁净低湿车间内，自动化设备有序运转，生产的是目前市面上最先进的21700型号全极耳圆柱电池。“我们的电池容量达到6.5安时，寿命相较市场同类产品更长，同时兼具高功率和安全性。”创始人樊文光介绍。
据了解，全极耳技术使电流通路更宽、极耳间距更短，能显著降低内阻、减少发热，同步提升功率、快充能力和散热效果，正成为圆柱电池的主流发展方向。
值得关注的是
长晟创新还从底层设计
解决了一项行业痛点
其新结构2170电芯在负极端提供了大面积平整焊接区域，支持同侧焊接，可适配激光焊、超声焊等多种方式，简化成组工艺的同时大幅提升过流能力；散热上支持侧壁与底部冷却，尤其适合新能源汽车、eVTOL等对热管理要求苛刻的场景。
“我们不做工艺品，只做工业品。”
樊文光强调
企业掌握圆柱电池的“底层代码”
所有技术从研发初始即满足
大批量、低成本、宽窗口的制造要求
团队自主搭建的数字化电芯设计平台，以仿真驱动正向设计，使研发周期大幅缩短，产品内部各项性能指标能在较短时间内同时达到最优。核心团队在圆柱电池领域超过十年的积累，让技术成果从实验室到量产线实现高效转化。目前，长晟创新已在无人机、电动工具、机器人、两轮车、BBU等高性能领域推进合作并收获批量订单。公司正在进行新一轮融资，用于产能扩建和市场拓展，进一步提升量产交付能力。
从“跟跑”到“领跑”
从“受制于人”到“降维打击”
这些突破性进展
是常州坚持创新驱动、深耕实体经济、
培育新质生产力的生动缩影
更多企业实干家
用智慧和汗水
在常州这片创新创业热土上
书写着属于新时代的实业传奇