走进常州OPC社区的万物创智智能科技有限公司，创始人诸小鼎正俯身在一台运转的3D打印机前。机器的恒温腔内，一个碳纤维材质的汽车零部件正在层层堆叠成型。屏幕上的温度显示稳定在180℃，误差不超过±1℃。
“这是我们测试的样品。”诸小鼎直起身，摘下护目镜，“你看这个表面的光洁度，层间结合的效果比第一代产品提升了至少30%。”
这位乌克兰哈尔科夫国立建筑技术大学的海归，曾是一名出色的建筑设计师。从建筑设计跨界到3D打印，看似跳跃实则一脉相承：建筑将设计凝固为空间，3D打印则将设计化虚为实。
机器应该更懂人
万物创智的展示厅里，最新款设备最引人注目的特征，是机身上那块AI芯片。
“我们的3D打印机都会接入AI芯片。”诸小鼎指着设备解释，“它发出的命令有一定的智能识别能力。打印机的温度、打印状态，它能自动识别并提醒你。”
传统的FDM（熔融沉积成型）3D打印机，像一个听话但盲目的工人。你输入什么指令，它就执行什么。出了偏差，它无法自行判断。万物创智的设备，试图给这个工人装上“眼睛”和“大脑”。
这项创新背后，是2023年的一次转折。AI浪潮席卷全球，诸小鼎在上海欧美同学会的几位朋友聚在一起，注意到一个现象：AI在数字世界的应用已经铺天盖地，但在物理制造领域的渗透还远远不够。
“AI这个行业是不可阻挡的趋势。”诸小鼎说，“我们要做的，是把数字化的东西变成实体化的东西，努力往前，做更智慧和智能的制造场景。”
为什么是常州？
今年3月，万物创智正式在常州设立公司。这个决定并非偶然。
“我们考察过好几个城市。”诸小鼎回忆，“常州的政策条件比较优渥。更关键的是，这里的工业配套十分完善。”
OPC社区的服务让他印象深刻。“常州OPC服务很完善，政策落地和场地提供都很到位。周边的OPC企业也能体验我们的产品，这样就形成了一个社区群体。”
社区的意义不止于物理空间的聚集。当创意来到万物创智的3D打印中心，从虚拟的3D空间变成实体，周边的企业可能就是第一批用户和反馈者。“这种生态效应，单打独斗做不到。”诸小鼎说。
落户后，团队迅速与常州君华股份等企业对接项目。同时，与上海应用技术大学、常州大学等高校签订产学研战略协议，提供以3D打印为基础的研发平台服务。公司重点研发以PEEK为主材料的高温、高性能3D打印机系列产品。
600℃的突破
主流FDM打印机的喷头温度上限通常在450℃左右。万物创智自主研发的微型控制器，将这一上限推到了600℃。
“别小看这150℃的提升。”诸小鼎拿起一个PEEK材料打印的小型零件，“PEEK材料具备高耐腐蚀性和高抗变形性，是人体骨骼配件、机器人外壳等高端领域的理想用材。温度不够，流动性就差，打印成功率就低。”
600℃让材料在喷头中流畅挤出，层间结合更致密。围绕这些技术，团队已申请专利24项，其中发明专利6项，覆盖从切片软件到硬件设计的全流程。
万物创智的客户涵盖高校研究所、汽车零部件企业、家居及医疗设备公司。2023年，团队与上海大学合作，为上海动物园打印了大象雕塑《版纳和她的孩子们》，反响热烈。在汽车领域，团队与车企合作打印了汽车底盘模型，帮助客户快速实物化并用于海外样品投递，实现降本增效。
万物创智的下一步，瞄准碳纤维复合材料市场。这种材料被称为汽车轻量化的“王者之材”，减重效果可达30%至60%。全球市场预计从2023年的8亿美元增长至2029年的44亿美元，年复合增长率超过30%。这正是万物创智3D打印机的新赛道。
