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实干建功“十五五”,逐梦奋进新征程

2026年是“十五五”规划开局之年,也是常州深耕“国际化智造名城、长三角中轴枢纽”定位、提速新能源之都与新型电力系统标杆城市建设的关键之年。站在新的历史起点,常州市总工会坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的二十届历次全会精神,锚定全市发展大局,以“四敢”精神激发职工创新创造活力,以提升技能素质赋能产业工人队伍建设改革,以精准化实事守护职工幸福生活,让劳模精神、劳动精神、工匠精神成为推动高质量发展的鲜明底色。

劳动创造价值,奋斗成就伟业。从新能源产业的技术攻坚到智能制造的精益求精,从新型电力系统的创新实践到民生服务的默默坚守,常州大地处处涌动着劳动者的奋进热潮。全市广大职工以爱岗敬业、艰苦奋斗、勇于创新、甘于奉献的实际行动,在平凡岗位书写不凡业绩,用智慧与汗水为常州高质量发展注入强劲动能。

在“五一”国际劳动节来临之际,我们隆重推出本期特刊,撷取省、市劳动模范的先进事迹,他们是新时代“三个精神”的生动践行者,是常州产业升级、科技创新、城市发展的中坚力量。让我们以劳模先进为榜样,踔厉奋发、勇毅前行,在“十五五”新征程上凝聚全市工人阶级的磅礴力量,以实干实绩奋力谱写中国式现代化常州新篇章!

李宏海:一线匠心锻铸电缆精品

个人档案:李宏海,江苏上上电缆集团船缆分厂护套模头工,企业首席技师。

在江苏上上电缆集团船缆分厂的生产车间里,护套模头工李宏海的身影总是穿梭在机器旁,从初中学历的普通工人到公司首席技师,再到市五一劳动奖章获得者、江苏省劳动模范,他以匠心磨技艺,以担当守初心,在电缆生产的核心岗位上,用汗水与智慧书写着新时代产业工人的奋斗篇章。

2010年入职的李宏海,深知护套模头工序的重要性。他比别人多花数倍时间进行刻苦钻研,仅用数月就实现独立挡班,突破了该工序一年以上的学习周期。2011年,分厂引进的新型护套设备陷入调试困境,他夜以继日钻研说明书、试验工艺参数,12天便掌握设备运行规律,助力生产线提前投产,为公司节约大量成本。他还成功攻克AP1000壳内核电订单工艺难题,提出护套挤塑校模改进橡料校模回用料方案,使材料利用率提升15%。李宏海始终坚信:“技术是在精益求精中干出来的”,他在实践中不断突破,自学取得高级技师资格证书,成长为分厂赫赫有名的技术标兵。

质量是产品的生命线,李宏海始终以高度责任心筑牢质量防线。2017年,面对出口欧洲船用电缆的挤出不均问题,他把家“搬”到了车间,反复校准温度、压力参数,成功解决生产难题,客户称赞他为“中国制造的典范”。

“好工匠要把经验传给大家。”这是李宏海常说的话。他总结的“一看二选三找四细五严”操作法,成为车间通用的质量把控准则。作为“传帮带”导师,他利用休息时间为新员工演示操作、讲解细节,让年轻工人快速上手,大幅提升了生产效率。同事们都说:“有李师傅在,干活有劲头,心里也暖和。”他用无私分享凝聚团队力量,让匠心在传承中熠熠生辉。

时代在发展,初心永不变。2024年,上上电缆启动智能化转型,年近五旬的李宏海始终站在技术前沿,主动学习智能制造相关知识,参与智能生产线(MES)调试,提出多项优化建议,推动护套模头工序与智能设备深度融合。他说:“我是个普通工人,能把自己的活干好,让产品经得起考验,就是最大的成就。”这位坚守一线的产业工人,没有豪言壮语,只有日复一日的坚守;没有惊天壮举,只有点点滴滴的付出。在电缆护套的岗位上,李宏海以匠心筑梦,以实干笃行,成为新时代中国产业工人无私奉献、自立自强的生动缩影。

陈义:车间铸匠心 传技育新人

人物档案:陈义,奥托立夫(江苏)汽车安全零部件有限公司维修专家、高级技师。

在奥托立夫(江苏)汽车安全零部件有限公司的生产车间里,总有一个身影穿梭在轰鸣的设备间,或是俯身检测参数,或是与年轻维修工探讨故障解法,他就是公司维修专家、高级技师陈义。从2001年踏入设备维修行业,这位“80后”技术能手坚守一线25年,凭着“故障不过夜,隐患不过班”的倔劲,啃下一个又一个技术硬骨头,打破了国外设备维修的技术壁垒,带着团队闯出了一条设备数字化维护的新路子,用匠心与创新诠释了新时代产业工人的使命与担当。

初入职场时,陈义只是一名基层电工,面对车间里复杂的设备和频繁的故障报警,他深刻明白:维修就是生产的“生命线”。从电路检测、电机维护学起,他一点点啃下PLC编程、液压控制等硬知识,把车间巡检当成日常功课,不管多晚,只要设备出问题,他总能第一时间赶到。2008年公司引进全自动生产线,焊接设备夹具故障频发,他带队反复研究,用高分子复合材料替换传统材质配件,改进设备焊接参数及工艺,让设备故障率直降70%,这一妙招还被推广到集团兄弟工厂。

最让同事们佩服的,是他带领团队突破日本进口摩擦焊设备的维修瓶颈。此前,这台设备的主轴更换一次不仅要花20万元,还得等两个月厂家维修,生产常常被“卡脖子”。没有完整技术资料,陈义就带着团队蹲守设备旁,一点点研究工作原理、测量关键参数,反复试验后终于摸索出自检自修方法。如今,主轴维修成本降了90%,维修周期缩至3天,企业彻底摆脱了对制造厂家的依赖,从“被动维修”变成了“主动保障”。

随着智能制造的发展,陈义意识到“维修工也要懂代码”。他从零基础开始,学编程、学工业物联网技术,牵头打造设备故障预测预警系统,通过安装传感器、分析运行数据,做到能提前预判充气机的充气阀故障,避免了数千万元的产值损失,这套系统被集团全球推广。由他推动的设备维护新体系,让故障响应时间从20分钟缩至5分钟,3年间公司设备综合效率提升12%,每年节约维修成本超800万元。

25年的技术积累,陈义从没想着留一手。他把“理论+实战”的教学方法落到实处,编写培训教案、组织技术沙龙和故障演练,手把手教年轻人排查故障、解决难题,如今他累计带徒37人,12名徒弟已晋升高级维修技术员,成为车间里的技术骨干。每次解决技术难题后,他总要问自己三个问题:“有没有更优方案?能否形成标准?怎样教会更多人?”这份“突破—总结—传承”的坚持,让匠心在车间里代代传承。

陈义不仅扎根企业,还把技艺带到了职业学校的课堂,担任兼职讲师分享维修经验,鼓励更多年轻人踏上技能成才之路。从拧紧一颗螺丝到编写一段代码,从修复一台机器到搭建一套数字化维护体系,陈义坚守生产一线,用百折不挠的恒心、精益求精的匠心、敢闯敢试的创新,在平凡的岗位上走出了一条不凡之路。

梁修影:焊花映匠心 智造领路人

个人档案:梁修影,柳工常州机械有限公司焊接高级技师、高级工程师。

弧光闪烁,焊花飞溅,柳工常州机械的生产车间里,焊接机器人的机械臂精准舞动,而操控台前的梁修影,正以指尖微调参数,为冰冷的机器注入“灵魂”。作为柳工焊接机器人批量应用的开拓者,梁修影十九载扎根智能制造一线,从技术攻关先锋到团队领军人才,从企业工匠到助企先锋,以匠心雕琢精湛技艺、以实干书写智造担当。

2007年,柳工引入首台焊接机器人,调试困局就难住了国外专家。彼时刚入职的梁修影主动请缨攻关,连续3个月每日工作超12小时,在成千上万次试验中摸索参数、优化轨迹,终于让机器人成功“上岗”,迈出柳工智能焊接的第一步。2010年6月,柳工常州机械有限公司成立,梁修影远来常州投身工厂筹建,从工艺布局到设备调试,全程扎根一线,确保工厂按时投产,自此在常州扎下智造根脉。

在常州的16年里,梁修影始终以创新破解生产难题,让智能焊接技术持续提质增效。他牵头完成多项工艺改进,为企业创造近百万元效益,如“160后桥箱机器人焊接工艺改进”项目,使焊缝一次交检合格率由原来的78.67%提升至98%;他突破技术瓶颈,首次实现机器人焊接多款机型工作装置腹板,让公司机器人焊接可焊率从42%跃升至90%,累计创造效益超千万元。他练就的“听声辨质、观弧知速”绝活,带领团队攻克零下50℃超低温材料焊接难题,为南极科考工程机械打造“钢铁臂膀”,让常州智造助力大国重器。

以技立身,更以技报国,梁修影的匠心不仅闪耀在生产一线,更绽放在国际舞台。2025年春节后,他临危受命驰援泰国,解决挖掘机驱动轮齿油漆异常问题。5天日夜奋战,他趴在泥泞中测数据、钻设备底查细节,以专业分析和精准数据征服泰国专家,不仅解决问题,更收获追加订单,为中国工程机械赢得国际口碑。他率队征战全国机器人焊接职业技能竞赛,连续三年斩获团体冠军,用实力彰显中国工匠的技术底气。

匠心的价值,在于传承与共享。“梁修影劳模(工匠)创新工作室”构建了完善技能培训体系,近5年为公司培养268名高技能人才,徒弟们纷纷获评江苏省技术能手等荣誉。在“劳模工匠助企行”中,梁修影先后为江苏永青、ZKM等20余家企业精准把脉,将柳工的智造经验转化为可推广的行业模板,赋能区域制造业协同升级。

从技校毕业生到高级工程师,从技术骨干到全国技术能手、省劳模、江苏工匠,梁修影以“不破难题决不罢休”的执着,将思想注入机器,让技能赋能产业,在焊花与弧光中雕琢匠心,在智能制造赛道上领航前行。

杨文文:匠心凝于岗 技艺琢于行

个人档案:杨文文,阿朗新科高性能弹性体(常州)有限公司电仪技师。

在现代化工企业的生产线上,仪表系统是守护生产安全与效率的“精密神经网络”,而仪表技术员杨文文,便是这张网络的坚强守护者。身为新时代劳模,他以过硬的专业技艺攻克技术难题,以无私的分享精神领航团队成长,以高度的责任担当筑牢安全防线。

扎根仪表岗位,杨文文始终将技术提升与团队共进放在首位,是同事眼中“授人以渔”的领航员。他坚信“独行虽快,众行能远”,每次攻克技术难关后,都会将实战经验梳理总结为简洁实用的“一点课”教材,把仪表校验技巧、故障处理思路等干货倾囊相授。这些源于实践的课程,成为团队能力提升的“加油站”。此举不仅有效提高了团队工作效率,更培养出一批独当一面的技术骨干,为企业人才梯队建设注入了鲜活力量。

对工作,杨文文始终坚守“零延误”“高可靠”的准则,把精益求精刻进每一个工作细节。面对繁重的年度仪表校验任务,他提前精细规划,巧用生产间隙化整为零推进工作,既保障了校验质量,又避免了生产延误和额外加班。在493条SIF安全仪表功能测试工作中,他创新方法、科学统筹,拆解任务、合理分工,带领团队仅用一周时间完成原本20天的工作量;在ESD系统端子改造、通讯模块更换等关键项目中,他全程攻坚,确保项目高效高质量完成,大幅提升了生产装置的安全可靠性。

对于安全生产的守护者来说,“故障就是命令”!杨文文的手机24小时开机待命,随时响应紧急需求。深夜里,他顶着风雨奔赴厂区,凭借丰富的经验沉着判断、迅速定位关键点,快速修复变频器故障,让停机的震动床及时恢复运行,避免产能损失;危急时,他连夜排查RTO(蓄热式氧化技术)尾气回收系统异常,精准找到问题根源并解决,守住了环保达标底线,阻止了减产风险。每一次闻令而动、挺身而出,都是杨文文对责任担当的最好诠释。

从公司技术骨干到斩获全球“最佳安全实践奖”,荣誉的背后是杨文文始终不变的初心与坚守。他始终保持学习热情,密切关注行业新技术、新动态,积极推动仪表维护和安全操作标准化建设,将个人经验固化为可复制的操作规程。“安全是底线,创新是动力,团队是后盾”,这是他的行动准则,更是他日常工作的真实写照。没有豪言壮语,唯有躬身实干,杨文文用出神入化的技艺、无私奉献的精神、精益求精的追求,生动诠释了劳模精神的深刻内涵。

初文静:柔肩磨“玻”光 匠心耀光伏

人物档案:初文静,常州亚玛顿股份有限公司研发中心经理。

清晨的常州,亚玛顿研发中心实验室里,初文静又守在了操作台旁。灯光下,几片钙钛矿导电玻璃泛着微光,电脑屏幕上,光学仿真曲线还在不停跳动。这方实验室,是她奋斗了11年的“战场”。从一名普通研发工程师到研发中心经理,她凭着一股钻劲和韧劲,在光伏玻璃的方寸之间,磨出了三项填补国内空白的核心技术,让“常州智造”在全球光伏赛道上绽放光芒。

2015年,学材料物理化学的初文静入职亚玛顿,就和光伏玻璃结下了缘。看着行业里3.2毫米的钙钛矿玻璃又厚又脆,运输、安装全是难题,她心里憋着股劲:“常州的光伏产业这么强,这个坎肯定能跨过去!”她把实验室当“家”,生产线当阵地,带着团队啃起了超薄钢化的硬骨头。传统钢化容易划伤玻璃,她大胆尝试气浮式钢化炉,让玻璃在3.2毫米间隙里“悬空跳舞”。上百次试验、上百次调整参数,终于把2毫米超薄高强度导电玻璃做了出来,不仅强度得到提高,而且运输成本还降了一大截。

光伏玻璃的透光率,差一丝都影响发电效率。以前靠反复实验试错,费钱又费时,初文静偏不信这个邪。她从零学起光学仿真软件,对着专业教程啃了一遍又一遍,硬是把复杂的膜层设计逻辑摸得门儿清。在她的带领下,团队先模拟再实验,试错成本降了一半,研发周期大幅缩短,双层高透镀膜玻璃很快落地,透光率一下提高至2.5%,有效提高了光伏组件的发电效率。

最难的还是精密压花工艺。为了解决光伏组件眩光问题,初文静带着团队一攻就是三五年。单次实验几十万,几百吨玻璃原料说废就废,早期废品率高达80%,身边有人劝她别犟了,她却摇摇头说:“创新哪有不碰壁的,错一次就离成功近一步。”她和团队来回奔波于常州实验室和安徽凤阳窑炉之间,和制辊厂师傅一起打磨辊面,白天盯产线,晚上复盘数据,把每一次失败都记录下来。功夫不负有心人,高精度压花玻璃终于研发成功,既能减眩又能高效采光,成了光伏玻璃里的“香饽饽”。

11年深耕,初文静从青涩的工程师成长为团队的“主心骨”,她带领的研发团队硕博占比超80%,累计申请专利150余件。在CNAS国家认可实验室里,她守着25年质保的严苛标准,高温高湿、盐雾腐蚀,四十多天的极限测试,一丝一毫都不松懈;在团队里,她把自己的经验倾囊相授,带出了一批能打硬仗的技术能手,其中不少都是和她一样的女性科研者。

一块玻璃,一颗匠心;十年坚守,一路追光。初文静用女性的细致与坚韧,以创新为笔,以坚守为墨,在光伏玻璃的研发路上不断突破,在新质生产力的赛道上奋力奔跑,让常州智造的光芒,照亮了光伏产业的未来。

周霆:廿载扎根一线 匠心躬耕产改

人物档案:周霆,常州昌瑞汽车部品制造有限公司生产部副经理、工会主席。

从一名普通操作工到生产部副经理、企业工会主席,周霆在常州昌瑞汽车部品制造有限公司扎根二十余载,始终奋战在生产一线,以钻劲磨技艺、以创新破难题、以实干带队伍、以初心推产改,成为新时代产业工人的鲜活榜样。

2002年入职昌瑞,面对汽车安全零部件的复杂工艺,周霆凭着“干一行钻一行”的韧劲,啃下了技术硬骨头。他泡在车间钻研操作流程、吃透设备原理,遇到难题虚心求教、反复实操,很快熟练掌握缝制、折叠等关键工序,成了车间里的“操作标兵”。次年升任班组长后,周霆不仅带着班组优化流程、攻克生产瓶颈,更贴心组织技能培训、鼓励工友参赛,让所在班组多次获评“优秀班组”,也练就了带队伍、打硬仗的管理能力。

技术创新是周霆的不懈追求。2005年调入研发部门,周霆在乘客位置安全气囊新产品试制中,带领团队日夜奋战、反复试验,成功突破关键技术瓶颈,让新产品如期高质量投产。走上管理岗位后,他牵头推进生产制造现场智能化搬运项目,重构配送路线、引入AGV智能设备,让产线配送效率提升至98%,降本超百万元。从制造课长到生产部副经理,他建章立制推进生产标准化,引入精益生产等先进模式,推动工厂安全气囊种类从3种增至6种,用技术革新和精益管理为企业高质量发展筑牢根基。

身兼工会主席的周霆,更是把产业工人队伍建设改革的重任扛在肩上。在他的推动下,企业广泛开展“班前十分钟”“车间话奋斗”等活动,用接地气、职工喜闻乐见的方式做好思想引领工作。他牵头搭建内部技能培训道场,邀请专家授课、畅通技能鉴定通道,让公司研发技术团队由最初5人壮大到现在的40人,高技能人才不断涌现。他还推动健全职工代表大会制度,关注工友职业健康,改善工作生活福利,设立创新奖励基金征集合理化建议,既为工友维权护航,又激发大家的创新潜能,让企业中充满了干事创业的活力。

二十余载风雨兼程,周霆始终坚守初心、脚踏实地,成长为复合型管理人才和产改先锋。他把个人成长融入企业发展,用匠心打磨技艺,用实干诠释担当,用真情赋能队伍,不仅成为昌瑞公司高质量发展的中坚力量,更生动诠释了“劳动光荣、技能宝贵、创造伟大”的时代风尚,为新时代产业工人树立了可学可做的榜样。

毕海涛:研发制造中国“精尖”微特电机

人物档案:毕海涛,常州祥明智能动力股份有限公司首席技术官,高级工程师。

在北京制冷展的祥明智能展台前,一款轴向磁通电机引得众人驻足,它的设计者,是常州祥明智能动力股份有限公司首席技术官毕海涛。这位扎根微特电机领域20多年的技术带头人,从高校教师跨界成为企业研发先锋,带领团队啃下一个又一个技术硬骨头,造出多款填补国内空白的微特电机,走出了一条新时代技能人才的创新之路。

2010年,毕海涛从高校来到祥明智能,刚入职就遇上新能源汽车产业起步的关键期,电动大巴无刷水泵电机技术被国外“卡脖子”。客户只给转矩、转速两个参数,研发如同盲人摸象,他靠着扎实的理论功底,用有限元仿真技术敲定核心参数,好不容易做出的500台样品,却在小批量生产后,因适配问题全部召回。但是毕海涛没有退缩,他带着团队一头扎进湖北襄樊东风汽车试验场,跟车半个月做耐久性测试。白天顶着烈日记数据,晚上围在一起分析改进,终于摸透了实际工况要求,改进后的电机不仅填补国内空白,市场占有率更是一度达到50%以上。这次经历让他悟透了企业研发的道理:“光有技术还不够,得落地、能量产、贴合市场,才是真本事。”

在毕海涛看来,技术创新从来不是单打独斗。在攻克车用ATS电子风扇技术难关时,他带着团队突破传统,从材料到工艺全链条创新,成功替代进口产品。也正是这份对团队协作的深刻理解,让他在2024年牵头成立了劳模(工匠)创新工作室。工作室里,他带着团队啃下卫星用低速无框伺服电机的难题,把电机转速精准稳定在180转/分,满足了“上天”的需求。

传帮带、育新人,是毕海涛的另一项重任。他为工作室新人量身打造“1+1+1”培养计划,即:一个导师带一个新人,围绕一个课题攻坚一年,用“理论+实战”的方式让年轻人快速成长。如今,工作室已培养出5名能独当一面的技术骨干,为企业创造800余万元经济效益,成为了公司“智改数转”的重要技术支撑。

身为江苏省产业教授,毕海涛架起了产学研的桥梁。他担任常州工学院电机产业学院办公室主任,定期为本科生开展讲座,学院的不少毕业生加入祥明智能,成为技术新生力量。同时,他还推动公司与江苏大学、河海大学等高校合作,让实验室的科研成果顺利走向生产线。

从高校的理论研究到企业的技术攻坚,从单枪匹马的研发到团队引领的创新,毕海涛坚守着对微特电机的热爱。如今,他团队研发的低轨卫星无框电机已通过审核,行业热点轴向磁通电机也在稳步推进。这位微特电机领域的“领路人”,正带着团队继续攻坚,用更多中国“精尖”电机,为中国智造添砖加瓦。

石中华:从临床到科研,让母婴安康“可感可及”

人物档案:石中华,市妇幼保健院、市一院钟楼院区副院长,国家产科妊娠期代谢性疾病亚专科副组长,主任医师、教授、博导。

在市妇幼保健院、市一院钟楼院区,石中华的名字被很多孕产妇记在心里。作为副院长,他既是手术台上精准操刀的产科医生,也是实验室里深耕钻研的科研带头人,用临床医术为母婴闯险关,用科研成果为健康筑屏障,让常州的孕产妇在家门口就能享受到高水平的诊疗服务。

33岁的孙女士怀着三胞胎愁眉不展,曾有剖宫产史的她被确诊为单绒三羊妊娠,子宫成了随时可能出问题的“生命雷区”。辗转找到石中华后,他带领团队反复研讨方案,在孙女士妊娠16周时开展了常州首例单绒三羊三胎射频消融减胎术。细如发丝的电极针在超声引导下精准定位,0.2℃的操作精度将周围组织损伤降到最低,成功为孙女士“精准拆弹”,保住了两个健康的胎儿。

36岁的李女士遭遇穿透性胎盘植入,胎盘穿过子宫肌层还侵犯膀胱,石中华一句“你以性命相托,我必全力以赴”,带领多学科团队保驾护航,妊娠34周时顺利手术,不仅保障了母婴安全,还为李女士保留了子宫。这样的案例,在石中华的从医生涯里比比皆是。

在石中华看来,临床遇到的难题,就是科研最该攻克的方向。他把妊娠期发病率高、对母婴近远期结局危害大的妊娠期糖尿病作为主攻课题,一头扎进研究里,主持多项国家级科研项目,研发的早期诊断试剂拿下国家发明专利,搭建起孕前筛查、孕期干预、产后追踪的全周期防治体系,帮助无数产妇精准控糖,让宝宝平安降生。“解决没攻克的问题,给患者一个圆满的结局,这就是做科研的意义。”石中华的话朴实又坚定。

石中华的办公室,是医院里最晚熄灯的地方,晚上十点,这里常常还围着年轻医生讨论病例、探讨课题。他常说“科研工作遇到困难尽管找我”,对年轻医生更是手把手地进行专业教学,为科研工作梳理思路方向。为了让科研人才留得住、干得好,他牵头优化人才晋升和绩效奖励制度,建立“临床+基础研究”的双导师培养模式,并引进了多名高层次科研人才,让医院实现了妇产科教授、博导零的突破,国家博士后科研工作站也成功落地。

如今,在石中华的带领下,中国妊娠期糖尿病孕期营养干预规范化管理指导中心等多个专业平台成功挂牌,妊娠代谢性疾病、胎儿医学等亚专科也相继成立,常州孕产妇不用再奔波外地,在家门口就能解决疑难诊疗问题。

从手术台到实验室,从带团队到建平台,石中华的脚步从未停歇。他办公室的灯光,照亮了临床诊疗的险途,也点亮了医学科研的道路,而这份守护母婴安康的初心,始终在灯光里熠熠生辉。

孔亚东:匠心守护“钢铁心脏”

人物档案:孔亚东,中天钢铁集团特钢炼铁厂高级工程师。

“高炉就像有脾气的孩子,摸透它,才能守好它。”这是孔亚东常说的一句话。进入中天钢铁特钢炼铁厂后,孔亚东从炉前工干起,天天守在炙热高炉旁,练就了听风口声响辨运行状况的硬本事。别人眼里枯燥的参数、轰鸣的噪音,在他心里都是高炉的“语言”。

2019年,服役后期、炉缸不稳的10#高炉成了“老大难”。孔亚东主动请缨,带着团队扎进炉前,白天采集数据、分析参数,晚上熬夜攻关。无数次试验优化后,“炉缸异常状态治理技术”成功落地,不仅稳住了高炉,还让吨铁炉容产铁量突破万吨,多项指标跻身“全国长寿高炉”行列,年均为企业降本增效数千万元。

检修停产损失大,这是钢铁行业通病。为了破解这一难题,孔亚东又琢磨出了“分段检修、同步调试”新方法,优化了数十项操作规范,硬是把高炉复产后恢复速度提高了一倍,大幅减少产量损失。2023年又逢8#高炉中修,孔亚东从规整炉型、降燃耗入手,实现开炉即达产的同时,产量、消耗指标实现双突破。

降本增效、绿色低碳,一直是孔亚东技术攻关的课题。结合20多年经验,他独创了“高炉上下部匹配调剂法”,优化了炉内气流分布、提高了燃料利用效率、降低了燃料比,一年为企业省下不少焦炭成本。他主持开展的“提升块矿比例”重大技改项目,既降原料成本,又减二氧化碳排放,为“双碳”目标蹚出了一条技术路径。2024年由他牵头开展的4#风机改造,于2025年完成,年增效益达500万元,助力企业绿色智能转型。

一花独放不是春,万紫千红春满园。作为一名劳模先进,孔亚东毫无保留开展“传帮带”,通过专题培训、现场教学、课题共研等方式,带着团队一起成长,并培养出一批技术骨干。从业至今,孔亚东先后获评集团“十大标兵”、省机冶石化系统“十佳行业工匠”,还拥有10余项专利和论文。

23年坚守,孔亚东把匠心熔铸在每一次参数调整、每一项技术攻关里。在中天钢铁迈向高质量发展的路上,他以劳模担当,守护着钢铁“心脏”,也激励着更多人,用奋斗铸就钢铁强国梦。

陈文平:从快递“小白”干成全网金牌

人物档案:陈文平,常州友好速递有限公司客服主管。

提起陈文平,常州中通分拣车间和客服中心的同事们都竖大拇指。12年前,她还是连快递面单都不会填的“门外汉”,如今愣是把客服和操作分拣干到了全网金牌,成了常州快递圈里响当当的标杆人物,当真是“三百六十行,行行出状元”。

初入行时,陈文平就遇上了“大麻烦”,入职第三天就被派去上海总部集训,什么路由、班次、KPI……这些词她听都没听过。可她偏又是个不服输的性子,“学不会”对于她来说简直是耻辱。于是,陈文平白天跟着讲师学,晚上拽着老师开小灶,机房的灯常常为她亮到晚上9点。她把系统界面截图存进U盘,回宿舍反复练习每个菜单作用,把疑问写在小纸条上贴满笔记本,第二天再请教培训讲师。经过1个月苦下功夫,结营考试她拿了满分,这对“新人小白”陈文平来说是个了不起的成就,也让她认准一个理:“世上无难事,只怕有心人”。

回到常州,陈文平主动扎进最苦最累的分拣班,还给自己立了个“死规矩”:每天必须提前20分钟到岗,班前必须做到“三无”——工位无遗留、破损件无混乱、开机前无等待。她还琢磨出独门的“三看”分拣法:看面单辨流向、看包装识易碎、看重量分缓急,1小时能供件2200票,比行业标准快了三成多,连续1年分拣差错率不到万分之一。新人们如果跟不上节奏,她就搞“1+1帮扶”,午休开“小课桌”,3个月带出了28个业务能手,让班组客户投诉连续半年挂零。

常州56个快递网点,哪里有问题,哪里就有陈文平的身影,同事们都叫她“救火队长”。去年“双11”前,因部分业务员离职,导致某乡镇网点快件积压,老板急得快哭了。陈文平连夜驱车赶赴“战场”,组建突击队用“四分法”处理积压件,硬是把72小时的活在4小时内干完。她发明的“装包可视化”操作法,用不同颜色记号笔标时效,让装包效率提高了五成,仅用3天就把网点日均200多起投诉降到个位数。帮扶完了也不撒手,她还在线上开设夜校培训课程,每月驻点复盘,编写了8套异常件处理规范,培养出26名业务骨干。

这样的敬业精神,陈文平同样带到了客服岗,把温暖送到了客户心坎里。在客服岗位上,她甚至用上了心理学技巧,给投诉工单加“情绪标签”,把安抚话术做成了60秒沟通模板,让疑难投诉一次性解决率从65%提升至92%,同事们为她编了句俏皮话:“搞不定,找文平”。

如今的陈文平,带领团队6次拿下中通集团服务质量金奖,还成立了自己的工作室,一年培训1200多人次。她还通过工会的“求学圆梦行动”提升学历,在2025年拿到了物流管理专业的学士学位。可她依旧每天七点四十分到岗,随机听客服录音,现在还琢磨着怎样与时俱进,运用AI技术开展情绪预警工作,帮助同事们缓解工作压力。

12年来,陈文平用一副耳机、一支扫描枪,从“快递小白”干成了全网标杆。她说:“快递就是条河,每一票都是一滴水,我要做的,就是让每滴水都带着温度,准时流进千家万户。”这位看似普通的快递姐姐,正用自己的坚持和热忱,在平凡岗位上活成一道最耀眼的光。